Son yıllarda başta kömür olmak üzere petrokimya enerjisinin fiyatı giderek artıyor.Ardından gelen testler, çimento endüstrisinin, enerji tasarrufu ve karbon azaltımının yalnızca işletmeler için bir maliyet konusu olmadığını, aynı zamanda işletmelerin gelecekteki gelişimi ve hayatta kalmasıyla da ilgili olduğunu fark etmesini sağlar.Yeni durum ve ortamda çimento endüstrisi, kurumsal enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılması dönüşümünü teşvik etmeye ve karbonu azaltmak için yeni süreci ve yeni teknolojiyi keşfetmeye devam ediyor, bu çok yakın.İlgili araştırma ve geliştirme ekipleri, karbon yoğunluğunu azaltmak için yeni teknolojiler ve süreçler yoluyla petrokimyasal enerji kullanım oranının nasıl azaltılacağını ve enerji verimliliğinin nasıl artırılacağını araştırıyorlar.Çimento üretim sürecinde ise üretim teknolojisi ve enerji kullanımı ikiz konulardır.Döner fırının ısı konsantrasyonu, ateşleme bölgesinin sıcaklığını iyileştirmek için çekirdektir.Pulverize kömürün ısısı, mümkün olduğu kadar ateşleme bölgesine uygulanmalıdır. Pulverize kömür yanma verimliliği, döner fırının yangın konsantrasyonunu etkileyen anahtardır.
Şu anda, sinterleme sisteminde, zayıf ham madde yanıcılığı, düşük ısı değişim verimliliği, ciddi hava kaçağı, büyük ısı kaybı, büyük sistem direnci, yüksek güç tüketimi ve kararsız termal sistem gibi bazı problemler vardır.Yakma sisteminin sağlığını ve enerji tasarrufunu desteklemek için, kömürün kalorifik değeri artırılarak, ısıtma hızı ve fırında dövme pişirme sıcaklığı artırılarak ve ikincil hava sıcaklığı yükseltilerek elde edilebilir.Tüm yalıtım gövdesi, enerji verimliliğinin iyileştirilmesinde, fırında ısıtma hızının ve dövme ateşleme sıcaklığının arttırılmasında, ikincil hava sıcaklığının arttırılmasında ve ısı kaybının azaltılmasında önemli bir rol oynayacaktır. Çimento endüstrisindeki geleneksel ısı yalıtım malzemeleri mikro gözenekli kalsiyum silikattır. ısıl iletkenliği 0,15W/(m·K) olan levha veya seramik lif levhalar ve ısı yalıtım performansları artık sinterleme sisteminde ısı yalıtımı ve enerji tasarrufu ihtiyaçlarını karşılayamaz.Isı yalıtım malzemelerini basitçe üst üste koymak temel sorunu çözemez.Üretim ekipmanının farklı parçalarının sıcaklığı aynı değildir.Isı yalıtım malzemelerinin basitçe istiflenmesinin ekonomikliği, güvenliği ve güncelliği dikkate alınmaz.farklı yalıtım malzemesiFarklı bölümler için tasarım.
Düşük Sıcaklık Kısmı:
Geleneksel kalsiyum silikat levha, ekonomik açıdan, yalnızca kalsiyum silikat levha olarak kabul edilebilecek gerekli ısı yalıtım etkisini elde edebildi.
Ultra Yüksek Sıcaklık Olmayan Parçalarda:
kombinasyon yapısıyüksek sıcaklıkano mikro gözenekli panel ve sadece 20 ° C'den fazla soğutmanın etkisini elde etmekle kalmayıp aynı zamanda ekonomiyi de sağlayan kalsiyum silikat levha kullanılabilir.Nano mikro gözenekli paneller, inşaat sırasında dökülebilir veya ateş tuğlasının arkasına yerleştirildiğinde, yüksek sıcaklıklı nanolevhalar, sıcak yüzeydeki kalsiyum silikat panellerden daha iyi yalıtım sağlar.
Ultra Yüksek Sıcaklık Parçaları:
Yüksek alüminyum seramik elyaf levha, yüksek sıcaklık nano ısı yalıtım panelleri, kalsiyum silikat levha kombinasyonunu kullanabiliriz, sadece ısı yalıtım etkisini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ısı yalıtım malzemelerinin güvenliğini, güncelliğini sağlamak için de kullanabiliriz.4. Yalıtılması gereken yüzeyler ve borular için, esnek nano yalıtımlı battaniye matıen iyi ısı yalıtım etkisini elde etmek için yüzeylere ve borulara yakından uyacak şekilde kullanılabilir.
Aşağıdaki Gibi Yüksek Sıcaklık Nano Mikro Gözenekli Panel Avantajları:
Çok düşük termal iletkenlik, 800℃ termal iletkenlik 0,03W/(m·K)
Maksimum çalışma sıcaklığı 1150 ℃ olabilir
Kararlı yüksek sıcaklık hattı büzülmesi,Çok düşük ısı depolama değeri
Kesmesi ve takması kolay,Ürün ambalajı çeşitlendirilmiştir
Yüksek Sıcaklık Esnek Nano Yalıtım Battaniye MatAşağıdaki Gibi Avantajlar:
Mükemmel termal yalıtım etkisi elde etmek için son derece düşük kalınlık, 800°C termal iletkenlik 0,042W/(m·K);
Uzun süreli kullanım sıcaklığı 1050 ℃'ye ulaşabilir;
Kararlı yüksek sıcaklık performansı;
İsteğe bağlı kesimin yapım kolaylığı;
Özel müşterilerin inşaat performansını karşılamak için nefret suyu arıtımı ile desteklenebilir;
Müşteri gereksinimlerine göre karmaşık şekilli parçalar tasarlayabilir.
Endüstri tahminlerine göre, yüksek sıcaklıklı nano yalıtım malzemelerinin kullanılması, bir ton klinker başına 2~3 kg standart kömür ısı tüketimini azaltmak için bir alan sağlayabilir ve çimento üretim hattının ısı kullanım verimliliğini etkin bir şekilde artırır.Geleneksel kalsiyum silikat levha ile karşılaştırıldığında, yeni nano termal yalıtım malzemesi, kalınlık aynı olduğunda ön ısıtma ayrışma sistemi ekipmanının dış yüzey sıcaklığını 8 ~ 15 ℃ azaltabilir.Yeni nano yalıtım malzemesi yalıtım modifikasyonundan sonra, ekipman kabuk sıcaklığının düşürülmesi gereken çok yer var.Üretim bağlantısındaki enerji kaybını azaltmak ve enerji tüketimini azaltmak için, kömür tasarrufunun buna karşılık gelen ekonomik etkisi çok önemlidir ve karbon emisyonlarını büyük ölçüde azaltır.
sıfırtermo 20 yılı aşkın bir süredir vakum teknolojisine odaklanmak, ana ürünlerimiz: aşı, tıbbi, soğuk zincir lojistiği, dondurucu,entegre vakum yalıtım ve dekorasyon paneli,vakumlu cam, vakum yalıtımlı kapı ve pencereler.hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız Zerothermo vakum yalıtım panelleri,lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin, ayrıca fabrikamızı ziyaret etmenizi bekliyoruz.
Satış Müdürü: Mike Xu
Telefon :+86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
İnternet sitesi:https://www.zerothermovip.com
Gönderim zamanı: Aralık-06-2022
